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閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統研制及關(guān)鍵技術(shù)的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2024-06-21  發(fā)布者:河北禹創(chuàng )重工機械

<一>、閥門(mén)機床電氣控制系統研制

PLC的閥門(mén)機床系統充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點(diǎn)和重要作用,利用PC機強大的信息處理能力以及機床運動(dòng)控制系統和檢測系統的可靠性,充分提高了閥門(mén)機床控制系統的結合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼,通過(guò)信號接口板,將代碼再次轉換為相應的信號標準,傳遞給運動(dòng)控制系統,實(shí)現對位置進(jìn)行控制的重要目標。在PLC的閥門(mén)機床系統中,電動(dòng)機為步進(jìn)電機,采用的是開(kāi)環(huán)控制。主要是因為這種電機的每一個(gè)脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比,且無(wú)累積誤差,只有這樣才能確保閥門(mén)機床開(kāi)環(huán)系統的精度,為數控系統的、穩定運行奠定堅實(shí)的基礎。

PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統是一種新型的閥門(mén)機床控制系統,而閥門(mén)機床電氣控制系統又是我國機械制造業(yè)中高精度的特殊機床,將PLC與閥門(mén)機床電氣控制系統進(jìn)行結合,加強PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統,可以為閥門(mén)機床控制系統進(jìn)一步優(yōu)化提供充分的保障。

復雜參數曲面的高精度數控加工技術(shù)是機械加工領(lǐng)域的重要研究方向,高性能精密閥門(mén)鉆床扮演著(zhù)重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減,因此對多軸閥門(mén)鉆床進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個(gè)重要研究方向。

<二>、閥門(mén)專(zhuān)用機床關(guān)鍵技術(shù)的特點(diǎn)

1、高性能

目前閥門(mén)專(zhuān)用機床關(guān)鍵技術(shù)的主要特點(diǎn)就是高性能,被廣泛地應用于一些難加工的材料上。其材料、強度都要求具備耐高溫、抗低溫、耐老化、抗腐蝕、韌性以及抗疲勞性等特征,因此就會(huì )在加工一些鋁合金、欽合金、復合材料、工程陶瓷等方面應用數控加工技術(shù),來(lái)滿(mǎn)足其對高性能的需求。

2、輕量化

閥門(mén)專(zhuān)用機床加工技術(shù)采用整體薄壁結構,因此具有輕量化的特點(diǎn)。像很多航大產(chǎn)品對輕量化的要求比較高,它們大多形狀比較復雜,構件也比較多,如飛機上的梁、框、肋以及壁板等,不但面形復雜,而且過(guò)渡圓角半徑也很小,因此航空公司一般都會(huì )采用數控加工技術(shù)來(lái)對構件的精度進(jìn)行加工,提高機動(dòng)的性能,加大載荷,從而降低使用成本。

3、精密化

目前我國閥門(mén)專(zhuān)用機床關(guān)鍵技術(shù)的加工精度不斷在提高,因此又具有精密化的特點(diǎn)。在航空飛行器的產(chǎn)品中,一些導航、控制、彈頭等機載設備,有一些部件,如伺服機構、精密偶件、探測器、光學(xué)器件等精密度比較高、批量比較小、結構也比較復雜,因此在加工過(guò)程中,采用精密、薄壁等技術(shù)來(lái)進(jìn)行加工,在加工過(guò)程中,對尺寸、形狀以及表面粗糙度都有著(zhù)非常高的要求,促使數控加工技術(shù)加精密化。


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